Relatório final sobre o “Estado
da arte do Projeto de Certificação Integrada do LEPU (Laboratório de Ensino e
Pesquisa em Usinagem) da UFU”, tendo como base, os conceitos das normas
ISO9001:2008; ISO14001:2004 e OHSAS18001:2007.
Dr.Jose carlos Nunes Barreto(1)-
Prof.Dr.Álisson Rocha Machado(2) – Vanessa Augusta Ferreira(3) Vitor Petrucci(4)
- Introdução
A preocupação que a sociedade vem demonstrando com a qualidade do
ambiente, e com a utilização sustentável dos recursos naturais, tem-se
refletido na elaboração de leis ambientais cada vez mais restritivas quanto à
emissão de poluentes, à disposição de resíduos sólidos e líquidos, à emissão de
ruídos e à exploração de recursos naturais. Acrescente-se, a tais exigências, a
existência de um mercado em crescente processo de conscientização ecológica, no
qual mecanismos como selos verdes e normas, como a Série ISO 14000, passam a
constituir atributos desejáveis, não somente para a aceitação e compra de
produtos e serviços, como também para a construção de uma imagem ambientalmente
positiva junto à sociedade. Também a necessidade de garantir a integridade
física, psicológica de quem produz, tem levado as empresas a certificar seus
serviços de S&SO, (Saúde e Segurança Ocupacional),através da norma OHSAS
18001:2007.
Dessa forma, para propor a criação de um sistema de
gestão ambiental e de S&SO, aplicado aos laboratórios de usinagem de
materiais, faz-se necessária uma visão geral do departamento como gerador de
conhecimento(dissertações, teses, artigos) e patentes, conforme a ISO9001:2008 -
(fig 1), para a criação de um modelo coerente e sustentável. Pensando-se desta
forma, chega-se a alguns questionamentos, entre eles o principal: como montar
um sistema de gestão integrada, com as citadas normas em um laboratório, de
ensino e pesquisa em usinagem?(ALVES, P. H. & BARRETO, J. C. N. ,2010).Responder
a esta pergunta é o objetivo deste trabalho.
2-Histórico
A parceria para este pós doutorado, nasceu em
Goiânia há 5 anos atrás, quando o autor foi escalado para autorização de um
curso de Engenharia Mecânica, como avaliador do MEC, conhecendo como parceiro de
avaliação o professor Álisson Rocha Machado, supervisor deste pos doc e na
época coordenador do LEPU. Ao terminar a tarefa, e sabedor de nossa atividade
como consultor na área de qualidade Meio Ambiente e Saúde e Segurança
Ocupacional, e autor de Tese de Doutorado na USP, sobre o tema, aos poucos foi
sedimentada a idéia deste trabalho como um desafio, haja vista as consultorias
acontecerem em empresas privadas, e O LEPU
ser um laboratório, dentro de uma Universidade Federal. O primeiro impacto
para quem chega, apesar de aposentado há 20 anos em uma Instituição Federal de
Ensino, ligada à Tecnologia e patentes
(O Instituto Federal de Ensino e Tecnologia de SP), vindo da iniciativa privada
como sócio diretor de consultoria desde 1989 - é de perplexidade, pois a
comunidade aparentemente não valorizava
normas que regem o mercado nacional, e internacional, notadamente as
ISOs9001 e 14001. E, mensalmente convidado para as reuniões de departamento, o
autor foi um pregador a convencer professores e alunos de sua importância, enfrentando resistências esperadas( porque as
há nas companhias privadas)e, as não esperadas, por parte de formadores de
opinião na academia, notadamente professores e técnicos de carreira. A aposentadoria do supervisor durante o
trabalho, também trouxe turbulências, com a troca de lideranças na coordenação
do laboratório, que não partilhavam da mesma visão proposta pelo trabalho. Todavia a experiência do professor Àlisson ao
costurar sua sucessão, nos possibilitou a continuidade. E garantiu a formação
de uma pequena, porém aguerrida equipe
de alunos de Iniciação científica(ICs) , que ajudou a implantar Procedimentos
Padrão, realizar as Comunicações com o alunado, reuniões com professores, fazer
5Ss, auditar, publicar(foram 4 artigos nos Colóquios de Usinagem de 2015 e 2016
), construir follow ups, transportar resíduos perigosos-conforme padrão até o
laboratório de resíduos da UFU, fazer projetos e implantá-los. O projeto foi
submetido ao CNPQ, que em 4 pareceres obteve 3 favoráveis, porém não foi
escolhido para obtenção de recursos. E mesmo assim foi bancado pela empresa
DEBATEF SOLUÇÕES e CONHECIMENTO, na confecção das faixas de segurança. Alertamos há 8 meses
para a necessidade de se fazer manutenção preditivas e preventivas nas Máquinas ROMI, e no MEV, e tais recursos, se tivessem sido aprovados pelo
CNPQ, com certeza teriam sido usados para evitar a paralização de emergência
das máquinas ,como infelizmente
aconteceu, e permanece até hoje, por falta de numerário, travando projetos do
LEPU- (o que não poderia ocorrer se o mesmo estivesse prestando serviços ao
mercado).
3- Metodologia
Para atingir o
objetivo proposto, dividimos a proposta em:
1 ª Etapa:
Diagnose
Foi realizado um levantamento geral do LEPU, no que se
refere às necessidades de implantação do Sistema Integrado de gestão da
qualidade. Esta análise foi executada
através de entrevistas com , coordenadores, pesquisadores e professores, além
de alunos usuários. Os pontos analisados
nesta fase foram: O fluxo global de atividades do LEPU (desde o planejamento
até a entrega de produtos e serviços)-fig2; Os fluxos de produção e/ou execução
de serviços(uso de softwares foram testados e artigo publicado no Coloquio de
Usinagem 2016); As exigências legais; Fornecimento de matéria prima; As
atividades de atendimento a clientes (alunos, em sua maioria, mas também
professores, e outros departamentos).
2 ª Etapa- Estruturação do Sistema e documentação
- Análise da sistemática a ser adotada para elaboração de procedimentos;
- Estabelecimento do House Keeping(5S) com uso das demais Ferramentas da Qualidade;
- Criação de procedimentos básicos integrados a partir do Sistema ISO9001:2001:2008/ISO14001:2004/OSHAS18000:2007,(ver cronograma na fig3 a seguir ) regulamentando as seguintes atividades:
a) Como redigir procedimentos e outros documentos-Confeccionado
o Manual da Qualidade, anexo, além dos principais POPs;
b) Estrutura de arquivos para originais e cópias de documentos,
através da criação de um blog do LEPU com documentos e artigos críticos
digitalizados;
c) Processo de elaboração, com comentários em reuniões mensais do LEPU com RD e RA(representantes
da diretoria e coordenação) - e emissão de documentos;
d) Codificação de documentos;
e) Sistemática para revisões de documentos técnicos;
f) Controle para distribuição de cópias via emails;
g) Tratamento de documentos confidenciais;
h) Definição e treinamento de redatores entre os
usuários, atores do Sistema, (do LEPU),responsáveis pelo co-planejamento do
SGQ,SGA e SS&SO do LEPU; i) Elaboração dos procedimentos operacionais
Padrão- POPs a medida que os processos avançam na integração das normas .
3ª Etapa - Implantação dos POPs e projetos da equipe de Qualidade, entre
os operadores e usuários do LEPU.
4- Resultados e discussão
Vantagens e Benefícios pós implantação do SIG:
- Redução de custo( embora ainda em fase de levantamento );
- Melhoria dos
processos e sustentabilidade da produção-
com implantação dos POPs e 5S;
- Maior
envolvimento dos técnicos, professores e alunos;
- Criação de um
blog com artigos e documentação do LEPU.
- Projeto e
implantação de faixa de segurança com financiamento externo (fig3).
- Colocação do
LEPU como protagonista, ao ficar em um pequeno universo brasileiro de
laboratórios, com processos sendo preparados para futura certificação integrada
nas normas ISO9001/ISO14001 e OSHAS 18001.- através da implantação da cultura da
qualidade, segurança, e Meio Ambiente.
5-Considerações
Finais:
O Cronograma acima(fig 4), foi executado em 1,5 anos-portanto
com atraso de 6 meses, e parcialmente nos quesitos: infraestrutura item 6.3
(falta de recursos-que persiste- para investir em faixas de segurança,
manutenção preditiva e preventiva nas máquinas, containers para transporte de
resíduos perigosos) ; Ambiente de Trabalho item 6.4( troca de cadeiras e
escrivaninhas quebradas-realizadas parcialmente também por falta de recursos- e
adesão tardia de funcionários à nova ordem estabelecida); Conscientização(falta
de apoio até mesmo de professores) - itens 6.2.2,4.42,4.42.O que significa que só
foram concluídos os quesitos:
- Os processos para a qualidade- Identificamos processos padrão similares executados no LEPU,do 5S à artigos,dissertações,teses e possíveis patentes ( realizamos pesquisa que identificou quais operações são mais utilizadas nas máquinas dos laboratórios-apresentada em artigo no Colóquio de Usinagem em 16-11-2016)) atendendo ao requisito 4 da ISO9001:2008;
- Os aspectos ambientais da operação do LEPU-Identificando e dando fim adequado a resíduos que causam impactos ambientais( Apresentamos artigo no Colóquio de usinagem 2015 sobre o tema)- foram realizados POPs que adequam o laboratório ao requisito 4.3.1 da ISO14001:2004;
- Perigos e Riscos de SSO(Saude e Segurança Ocupacionais)- Estabelecendo relatórios e comunicação com a comunidade (através de fotos,antes e depoisdo 5S e uso adequado de EPIs)de não conformidades em SSO – uso de EPIs -Requisito 4.3.1 da OHSAS 18001;
- Requisitos legais e outros- Alerta de não conformidades (com fotos)no cumprimento das NrS5 e 9,e auditoria com fotos sobre os POPs e Planos de ação da comunidade -requisitos 4.3.2 da ISO14001 e requisito 4.3.2 da OSHAS18001;
- Política Integrada- Estabelecimento da Política e missão do LEPU-Requisitos 5.4 da ISO 9001;4.3 da ISO14001 e 4.3 da OHAS18001;
- Foco no Cliente- Estabelecimento da missão do Lepu como formador de pessoas-requisito 5.2 da ISO9001;
- Requisitos Gerais-Os fundamento da ISO9001 expressos em um manual da Qualidade -requisito 4.1 da ISO9001;
- Processos com clientes- Identificação dos processos principais( pesquisa mostrada no artigo publicado no colóqio de Usinagem em 11-11-2016, para atender os clientes LEPU- requisito 7.2 da ISO9001.
O projeto usa a tecnologia da ferramenta da qualidade
PDCA, ou seja, a melhoria continua “Kaizen”, para admitir que este processo nunca terminará, mesmo após
a possível certificação do laboratório em futuro próximo, após cumprir todos
requisitos ainda pendentes, e contar com melhor apoio da comunidade ante todos
benefícios, alguns já vislumbrados, e outros ainda por vir. Entre eles a
possibilidade da venda de serviços e
produtos sob patentes, nos Mercados nacional e internacional. O atual
estágio já permite ao LEPU se autodeclarar como Organização que aderiu ao SIG
–Sistema Integrado de Gestão tendo como
base os conceitos das normas ISO9001:2008; ISO14001:2004 e
OHSAS18001:2007.Como ensinou o revolucionário líder do Vietnan do Norte, que
derrotou as tropas americanas- Ho Chi Min: “uma grande caminhada começa com o
primeiro passo”.
6-Referências
ABNT - NBR ISO
9001:2008. Sistemas de gestão da qualidade: requisitos.
ABNT - NBR ISO
14001:2004. Sistemas de gestão ambiental: requisitos com orientações
para uso.
ALVES, P. H. L; BARRETO, J. C. N. A implantação do Sistema de Gestão
Integrada (SIG) em laboratórios de análises clínicas e biomédicas. Sinergia.
São Paulo, v. 11, n. 2, p. 218-230, jul./dez. 2010
OHSAS
18001:2007. Sistema de gerenciamento de segurança e saúde ocupacional:
especificação.
BARRETO, J. C.
N. Apontamentos de aula sobre SIG/GIQ no curso de especialização em Gestão
Ambiental. Universidade de Uberaba 2007.
BARRETO, J. C.
N. As ferramentas da qualidade e seu uso no gerenciamento da indústria no
polo sídero-petroquímico de Cubatão. Tese (Doutorado) em Saúde Pública. São
Paulo: Universidade de São Paulo, 2000. Disponível em:
<http://www.usp.br/teses/>. Acesso em: 23 fev. 2010.
BISPO, C. A.
F.; CAZARINI , E. W. Avaliação qualitativa paraconsistente do processo
de implantação
de um sistema de gestão ambiental. Gestão da Produção, jan./abr. 2006, vol.13, n.1, p.117-127.
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Acesso em: 19 abr. 2007.
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